大傾角波狀擋邊輸送帶安裝時需要注意以下多個方面： 安裝前準備 場地清理：確保安裝現場干凈整潔，無雜物、障礙物等，有足夠的空間便于施工人員操作以及輸送帶等部件的擺放。 設備檢查：仔細檢查輸送帶的規格、型號是否符合設計要求，查看帶體有無破損、開裂等質量問題；同時對輸送機的機架、滾筒、托輥等相關配套部件進行全面檢查，保證其安裝牢固、轉動靈活等，各部件的尺寸精度和位置精度也應符合安裝標準。 工具準備：備好安裝所需的各類工具，比如扳手、螺絲刀、手拉葫蘆、千斤頂等，并且要保證工具完好、功能正常。 安裝過程要點 機架安裝： 按照設計圖紙要求，精確安裝輸送機的機架，保證其整體的直線度和水平度，一般直線度偏差要控制在一定范圍內（例如每米不超過規定毫米數），避免后續輸送帶運行時出現跑偏等異常情況。 各連接部位的螺栓要擰緊，確保機架結構穩定可靠，能承受輸送帶及輸送物料的重量和運行時產生的作用力。 滾筒安裝： 驅動滾筒和改向滾筒的安裝位置要準確，其軸線應與輸送機機架中心線垂直，偏差要符合安裝規范，通常其垂直度偏差每米不超過一定數值，防止輸送帶在運行中受力不均而跑偏。 滾筒的軸承要安裝良好，加注適量且合適的潤滑油脂，保障滾筒轉動靈活、平穩，減少摩擦力和磨損。 托輥安裝： 托輥應安裝在規定的位置上，間距要均勻合理，確保能對輸送帶起到良好的支撐作用，不同類型的托輥（如承載托輥、回程托輥等）要安裝正確，其軸線也要盡量保持平行且與輸送機中心線垂直。 檢查托輥的轉動靈活性，對于轉動不靈活的托輥要及時更換或維修，避免影響輸送帶的正常運行。 輸送帶鋪設： 盡量在干凈、平整的場地展開輸送帶，避免輸送帶沾染油污、尖銳物劃傷等情況；如果輸送帶較長，需要多人協同操作，按照一定的順序和方向緩慢將輸送帶鋪設到輸送機的相應位置上，注意不要強行拉扯輸送帶，防止帶體變形、損壞。 在鋪設過程中，要保證輸送帶與各滾筒、托輥等部件能正確接觸和配合，對于有花紋、隔板等特殊結構的大傾角輸送帶，更要注意鋪設方向和貼合度。 張緊裝置調整： 合理安裝并調整張緊裝置，根據輸送帶的類型、長度以及輸送要求等因素，將輸送帶張緊到合適的程度，既不能過松導致輸送帶打滑、物料輸送不暢，也不能過緊使輸送帶承受過大的張力而縮短使用壽命甚至出現斷裂風險。 在張緊過程中，要緩慢操作，邊張緊邊觀察輸送帶的狀態以及各部件的受力情況，可通過張力測量工具輔助判斷張緊是否合適。 安裝后調試與檢查 空載調試： 在完成安裝后，先進行空載運行調試，啟動輸送機，觀察輸送帶的運行情況，重點查看是否有跑偏現象，如果出現跑偏，要及時通過調整滾筒位置、托輥角度等方式進行糾正；同時檢查輸送帶與各部件之間有無異常摩擦、碰撞聲音，各滾筒、托輥等轉動是否平穩順暢。 空載運行時間可根據實際情況設定，一般要持續運行一定時長（如半小時以上），確保設備整體運行穩定、無潛在故障隱患。 負載調試： 空載調試正常后，逐步加載物料進行負載調試，開始時以較小的輸送量進行，觀察輸送帶在承載物料后的運行狀態，如是否依然保持平穩、有無物料撒落等情況，根據調試情況適當調整輸送帶的張緊度、各部件的安裝位置等參數。 逐步增加輸送量至設計額定值，全面檢查設備在滿負荷運行下的性能，包括輸送帶的承載能力、物料輸送效率、各部件的可靠性等，若發現問題及時停機處理。

安全檢查： 檢查輸送帶周圍的防護裝置是否安裝到位，如防護欄、防護罩等，確保其牢固可靠，能有效防止人員誤觸運行中的輸送帶以及物料飛濺傷人等情況發生。